随着夏天慢慢接近尾声,我们中的许多人回想起我们的烧烤经历——炙手可热的成功和偶尔的烧伤事故。就像完美烤牛排一样,电动机需要以最佳状态运行才能获得最佳效果。但这里有一个问题——就像牛排煮得太快或煮得太久一样,如果电机没有达到最佳点,挤出生产线、注塑机或搅拌机系统可能会面临麻烦。未在最佳工作点运行的电动机会影响最终产品的质量、所需的能源需求,从而影响能源成本。在最坏的情况下,这也会损坏整个工厂。

这篇博客文章解释了为什么塑料加工中电机的工作点对于最大限度地提高电机效率和性能至关重要。但是,最佳工作点是多少,它如何影响整个系统?

最佳工作点是电机工作最有效的工作点。然后,它既不能太快也不能太慢,而是以正确的速度和负载运行。工作过快或过载会导致过热并损坏电机和设备。另一方面,工作太慢可能会效率降低并浪费能源。因此,将电机的额定点与设备的工作点尽可能匹配至关重要。

节省成本和能源

为了节省成本和能源,为挤出机、注塑机或混合系统上的电动机找到最佳标称点至关重要。为此,发动机必须以这样一种方式运行,使其在不过载的情况下实现其最大输出。首先,您必须确定设备的运行周期或工作流程。要计算电机的最佳额定点,您必须知道最大功率和所需扭矩,以便使用负载曲线计算最佳工作点。系统的工作点越接近电动机的额定点越好。电动机的扭矩曲线在这里起着重要作用。它显示了电机在不同速度下提供的功率,可以以表格或图表的形式表示。

对最佳工作点的影响

塑料加工设备(如挤出生产线)上电动机的最佳工作点受多种因素影响。其中包括:

  • 挤出材料类型
  • 挤出速度
  • 模具内径
  • 管道外径
  • 使用冷却液系统

挤出材料的类型会影响所需的力和确保最佳加工所需的温度。挤出速度是另一个因素,因为它对机械力和热量产生至关重要。模具的内径和管材的外径决定了挤出材料的质量。最后,冷却方法的选择对于调节温度和保护电机免于过热也是必不可少的。这些因素中的每一个都会影响电机所需的力和冷却温度,以实现最佳工艺。

“我们明白,电机性能的核心在于最佳工作点的精度。在我们专业知识的指导下,我们对电动机进行微调,以达到这一关键和弦 - 效率,寿命和输出和谐融合的平衡问题”,ELIN 电机采矿和塑料业务部总监Christoph Gögele说。“我们的客户可以信赖一个解决方案,它可以完美地节省成本、提高能源效率和产品质量。”

ELIN 电机拥有上百年的电机研发生产和运行经验,我们的技术专家将很乐意协助您计算电动机的最佳工作点,以节省成本和能源,并确保最终产品的质量。